Recepção (armazém)

 Nota: Para outros significados, veja Recepção.

A recepção (AO 1990: recepção ou receção) é uma actividade de armazém e tem como principal objectivo assegurar que o vendedor entregou ao armazém o produto certo, em boas condições, nas quantidades certas e no momento certo. O departamento de recepção tem como actividades principais a marcação do momento de entrega dos materiais na doca, descarregar os materiais do veículo transportador, contar o produto, verificar a qualidade do produto, identificar o SKU, entrar com o produto no inventário e transferi-lo para a zona de armazenagem (Mulcahy, 1994, p. 4.1).

Actividade de recepção

Os problemas podem ocorrer no planeamento da recepção de materiais no armazém, se as transportadoras logísticas que intervêm nesta actividade não forem devidamente escolhidas. A posição das transportadoras e as suas características, são factores importantes que influenciam a recepção, de tal modo que as transportadoras são vistas como parte integrante do armazém. Sub consequentemente todas as tarefas da transportadora são incluidas no planeamento da recepção. A actividade de recepção começa quando a transportadora entra na propriedade do armazém e acaba quando a mesma sai do armazém (Tompkins et al., 1996, p. 394-395).

As actividades necessárias para a recepção são:

• Identificar o veículo de transporte;
• Bloquear as rodas do veículo;
• Verificação do selo do veículo;
• Posicionar e fixar a dockboard;
• Paletizar ou encaixotar conforme for apropriado;
• Descarregar o veículo;
• Preparar a contagem do material recebido;
• Comparar a contagem com guia de remessa;
• Separar artigos na categoria vendável ou não vendável:
• Libertar o veículo;
• Preparar o relatório dos produtos recebidos;
• Despachar os artigos.

Os requisitos do armazém para a recepção são:

• Área suficiente para estacionamento e manobras dos veículos;
• Existência de dockboards;
• Área suficiente para paletizar ou contentorizar;
• Área suficiente para colocar artigos antes de os despachar;
• Escritório para guardar documentos e elaborar relatórios.

Algumas características importantes do armazém para a recepção:

• Fluxo de materiais linear entre os veículos, zona de ordenação de mercadoria e áreas de armazenagem;
• Fluxo contínuo sem paragens (congestionamentos) excessivos;
• Uma área concentrada de operações, que minimize a movimentação de materiais e aumente a eficiência da supervisão;
• Movimentação eficiente de materiais;
• Operações seguras;
• Minimização de estragos;
• Fácil de limpar.

Princípios da recepção

Os seguintes princípios servem como guia da actividade de recepção por forma a dar-lhe uma maior dinâmica.Estes pretendem simplificar o fluxo de material através da recepção e garantir que através do mínimo trabalho os requisitos são satisfeitos. Os princípios da recepção são (Tompkins et al., 1996, p. 397-400):

• Não receber

Para alguns materiais, a melhor recepção acontece quando a mercadoria não chega a ser recebida.Fazer com que o vendedor faça o envio directo dos materiais para o cliente, poupa tempo e trabalho laboral associados à recepção.Um exemplo disso são encomendas grandes e volumosas que ocupem muito espaço no armazém.

• Pré-receber

Quando se está na doca de recepção, a actividade que ocupa mais tempo e mais espaço dá-se aquando do recebimento, pois existe a necessidade de manter o material para identificação do produto, designação do local de armazenagem, entre outros. Em alguns casos a informação sobre os materiais que estão a chegar pode ser enviada directamente do vendedor na altura da expedição, pode estar guardada num smart card que vem com a encomenda ou então através de mecanismos de rádio frequência colocados ao longo do percurso.

• Cross-docking

O objectivo da recepção é preparar o material mais rapidamente para ser expedido.A maneira mais rápida e produtiva é o cross-docking, pois a expedição é feita a partir da doca de recepção.Material paletizado com um SKU por palete, caixas soltas empilhadas no chão e mercadoria reservada por clientes são excelentes candidatos ao cross-docking.

• Arrumar directamente para locais de maior movimento ou de reserva

Quando o material não pode ser cross-docked pode-se poupar alguma movimentação de material, eliminando a paragem para recepção e pondo o material directamente em locais de picking ou de reserva.

• Ordenar em locais de armazenamento

Se o material tiver de ser ordenado para armazenamento pode-se proporcionar locais de armazenamento para receber o material, minimizando assim o espaço necessário para a ordenação.

• Desfazer e movimentar as cargas eficientemente

O maior tempo disponível para preparar um produto para ser expedido acontece durante a recepção, pois assim que a encomenda do produto seja recebida não resta muito mais tempo para essa preparação. O processamento dos materiais deve ser sempre feito com antecedência possível. Estas actividades incluem:

• Reembalagem nas quantidades mais vendidas.
• Marcar e colocar etiquetas.
• Medir o volume e pesar para planeamento de armazenagem e transporte.

• Separar os materiais recebidos para serem armazenados eficientemente

Tal com o picking por zona e em sequência são estratégias eficazes para melhorar a produtividade do picking, os materiais recebidos podem ser separados de maneira a serem retirados do armazém, ou por zona, ou por sequenciação.

• Combinar arrumações com retiradas do armazém sempre que possível

Ao combinar estas duas actividades, estamos a reduzir o número de viagens que os veículos industriais fazem vazios. Esta técnica é especialmente usada para paletes.

• Nivelar a utilização de recursos na recepção

Esta nivelação pode acontecer, recebendo a horas diferentes e fazendo as conferências de material em períodos de menor movimento. Comunicando com os fornecedores as empresas melhoraram o acesso a informações sobre o momento em que são enviados os materiais. Podem, assim, usar esses dados para coordenar o momento de recepção e para informar os seus próprios clientes sobre a expedição.

• Minimizar ou eliminar os percursos a pé, fazendo mover os materiais e não as pessoas

Uma estratégia eficaz para aumentar a produtividade do picking, especialmente quando tem de ser efectuada uma grande variedade de tarefas nos materiais (embalar, contar e etiquetar), é colocar os stocks no local do picking. A mesma estratégia deve ser aplicada na recepção, por ser uma actividade que também envolve movimentação de cargas.

Planeamento do espaço para a recepção

As tarefas necessárias para a determinação do espaço necessário para a recepção são (Tompkins et al., 1996, p. 402-407):

• Determinar o que é que é recebido. Informações sobre o quê, quando e quanto vai ser recebido podem ser obtidas a partir de relatórios de recepções anteriores (no caso de existirem), ou caso sejam recepções que nunca tenham tido lugar naquele armazém, são feitos estudos de mercado para obter informações sobre o número de carregamentos e de encomendas esperadas. A partir destas informações escolhem-se as transportadoras de acordo com as especificações desejadas.
• Determinar o número e o tipo de docas. Se o número de chegadas á doca seguir uma distribuição regular (Poisson) e se estas não variarem com o tempo, devem ser feitas análises para determinar o número e tipo de docas. Se o número de chegadas á doca variar com a hora, dia da semana ou com o número de camiões à espera, devem ser feitas simulações para esse calculo.
• Determinar os requisitos de espaço dentro do armazém para a recepção. O espaço interior do armazém têm de ter em conta locais tais como:
  • Espaços de conveniência pessoal;
  • Escritórios;
  • Espaços para guardar equipamentos de manutenção e transporte de material para movimentação de cargas;
  • Locais para acondicionar dispositivos para colecta e tratamento do lixo;
  • Locais de descanso;
  • Espaço para guardar paletes e materiais para embalar.

Tendências que visam a melhoria da recepção

Tendências que visam a melhoria da actividade de recepção (Mulcahy, 1994, p. 4.2):

• Política Just in time;
• Computadores, códigos de barra e GPS;
• Novos equipamentos para descarregar e carregar;

Referências

• TOMPKINS, James A. et al. - Facilities plaining. 2ª ed. Nova Iorque: John Wiley & Sons, 1996. ISBN 978-0-471-00252-9
• MULCAHY, David E. - Warehouse distribution and operations handbook. Nova Iorque: McGraw-Hill, 1994. ISBN 978-0-07-044002-9

Ver também

• Armazém
• Armazenagem
• Expedição (Armazém)
• Logística
• Movimentação de material
• Sistemas de armazenagem