Estampagem: diferenças entre revisões
Página marcada como sem fontes (usando FastButtons) |
|||
Linha 4: | Linha 4: | ||
'''Estampagem''' se refere a um conjunto de operações executadas na matéria-prima bruta, de forma que geralmente se obtém, ao final do processo, um produto acabado em termos de forma e dimensões. |
'''Estampagem''' se refere a um conjunto de operações executadas na matéria-prima bruta, de forma que geralmente se obtém, ao final do processo, um produto acabado em termos de forma e dimensões. |
||
Bilu cadê você? |
|||
As operações são executadas geralmente com auxílio de [[ferramenta]]s, instaladas em [[prensa]]s. |
As operações são executadas geralmente com auxílio de [[ferramenta]]s, instaladas em [[prensa]]s. |
||
Revisão das 14h13min de 18 de abril de 2013
Este artigo não cita fontes confiáveis. (Fevereiro de 2013) |
Para estampagem comportamental veja: Cunhagem (psicologia)
Estampagem se refere a um conjunto de operações executadas na matéria-prima bruta, de forma que geralmente se obtém, ao final do processo, um produto acabado em termos de forma e dimensões.
Bilu cadê você? As operações são executadas geralmente com auxílio de ferramentas, instaladas em prensas. Estampagem é um processo de fabricação realizado a frio, no qual uma chapa é colocada sobre uma matriz e submetida a uma força de um punção, de maneira a adquirir a forma geométrica da matriz.
Por estampagem entende-se o processo de fabricação de peças, através do corte ou deformação de chapas em operação de prensagem a frio. Emprega-se a estampagem de chapas para fabricar-se peças com paredes finas feitas de chapa ou fita de diversos metais e ligas. As operações de estampagem podem ser resumidas em três básicas: corte; dobramento; embutimento ou repuxo. A estampagem da chapa pode ser simples, quando se executa uma só operação, ou combinada. Com a ajuda da estampagem de chapas, fabricam-se peças de aço baixo carbono, aços inoxidáveis, alumínio, cobre e de diferentes ligas não ferrosas. Devido às suas características este processo de fabricação é apropriado, preferencialmente, para as grandes séries de peças, obtendo-se grandes vantagens, tais como: • Alta produção; • Reduzido custo por peça; • Bom acabamento, não necessitando processamento posterior; • Maior resistência das peças devido à conformação, que causa o encruamento no material • Baixo custo de controle de qualidade devido à uniformidade da produção e a facilidade para a detecção de desvios. Como principal desvantagem deste processo, podemos destacar o alto custo do ferramental, que só pode ser amortizado se a quantidade de peças a produzir for elevada.