Manutenção preventiva: diferenças entre revisões

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'''Manutenção preventiva''' é toda a ação sistemática de controle e monitoramento, com o objetivo de reduzir ou impedir falhas no desempenho de [[equipamentos]]. A manutenção não aumenta a confiabilidade apenas leva o equipamento a operar sempre próximo das condições em que saiu de [[fábrica]].<ref>http://www.revistaopinioes.com.br/aa/materia.php?id=329 Revista Opiniões</ref>
'''Manutenção preventiva''' é toda a ação sistemática de controle e monitoramento, com o objetivo de reduzir ou impedir falhas no desempenho de [[equipamentos]]. A manutenção não aumenta a confiabilidade apenas leva o equipamento a operar sempre próximo das condições em que saiu de [[fábrica]].<ref>http://www.revistaopinioes.com.br/aa/materia.php?id=329 Revista Opiniões</ref>

'''História'''

Até a Primeira Guerra Mundial a manutenção
era feita por pessoas não capacitadas, sendo que eles usavam as ferramentas
disponíveis no momento e sem nenhuma proteção contra acidentes. Nesse período
surgiram as primeiras empresas, necessitando assim de reparos nos equipamentos
gastando o mínimo tempo possível, surgindo assim as primeiras equipes de
manutenção corretivas. (ZAIONS, 2003; PALARCHIO, 2002 apud SOUZA 2004).

Durante a Segunda Guerra Mundial, a
carência de mão-de-obra e o aumento na utilização dos bens de consumo motivaram
a criação de um novo tipo de manutenção. Para aprimorar a manutenção corretiva,
criou-se a manutenção Preventiva. (PALARCHIO, 2002 apud SOUZA 2004).

Na década de 50, essa nova área da
manutenção, ficou responsável por atuar em intervalos de tempo pré-planejados
na limpeza, lubrificação, substituição e verificação das instalações. Há dois
tipos de Manutenção Preventiva: a baseada em tempo ou sistemática e a baseada
em estado ou em condição. (CABRAL, 1998 apud SOUZA 2004).

Manutenção preventiva baseada em tempo
trata-se de realizar a manutenção para reduzir falhas no equipamento,
obedecendo a um plano de manutenção preventiva previamente elaborada, baseado
em intervalos definidos de tempo.

Manutenção preventiva baseada em estado
consiste em inspecionar os equipamentos em intervalos regulares e atuar para
prevenir as falhas ou evitar as conseqüências destas, de acordo com a condição
ou estado do equipamento.

=== Definição ===
“Manutenção preventiva: a manutenção
efetuada em intervalos predeterminados, ou de acordo com critérios prescritos,
destinada a reduzir a probabilidade de falha ou a degradação do funcionamento
do item”(ABNT-NBR-5462/1994, p.7)

A manutenção preventiva visa reduzir falhas
e defeitos em um equipamento. Para que isso seja possível as paradas para a
manutenção ou inspeção devem ser programadas, conforme um cronograma ou índice
de funcionamento da máquina.

[...] como o próprio nome diz, o
mecânico deve prever a vida do equipamento. Para este tipo de manutenção
exige-se do mecânico uma “intuição” e um conhecimento técnico maior. Os
mecânicos deixam de ser meros trocadores de peças, tornando-se profissionais realmente
qualificados. (SANTOS, 2013, p.13)

Para uma manutenção mais exata, utilizam-se
gráficos estatísticos disponíveis na empresa sobre aquele respectivo
equipamento, para tentar determinar o tempo provável de uma falha, pois o tempo
exato que a máquina dará defeito é impossível de prever. Pode-se, ainda,
reduzir a probabilidade de defeitos, fazendo uma manutenção programada com
antecedência, sendo livre de perca de tempo, evitando assim perda de lucro.

De acordo com o
Livro Gestão da Manutenção do SENAI, 2012, p. 23,

O objetivo fundamental da manutenção
preventiva é a prevenção de desgaste e a troca de itens antes que a falha
ocorra, mas dependendo do item que deve ser trocado ou do tempo de duração da
parada da máquina, mesmo sendo uma parada planejada, pode ser extremamente
dispendioso para a empresa.

A manutenção preventiva se caracteriza pela
organização, tentando evitar a ocorrência de erros, procurando sempre a sua
prevenção, mantendo um controle contínuo sobre o equipamento. Essa manutenção é
considerada como um dos principais pilares de apoio das atividades industriais,
sendo englobadas atividades, tais como: as inspeções, substituição de peças e
reformas.

Um dos fatores que mais influenciam a
qualidade da manutenção é o fator humano, ou seja, um funcionário bem preparado
realizará um serviço melhor do que aquele que está mal qualificado. Sendo
assim, uma empresa deve buscar profissionais qualificados, e bem preparados
para realizar o respectivo trabalho.

     Um
dos maiores desafios enfrentados pelas empresas é conseguir que a manutenção e
a produção formem uma verdadeira equipe em busca de soluções práticas e
eficientes.

Como a manutenção preventiva é programada
em equipamentos, as tarefas em geral incluem limpeza, ajustes nas máquinas,
lubrificação das partes móveis e checagem de uso, com isso as máquinas são
menos propensas a quebrar quando em uso.

A manutenção ajuda muito na vida útil da
máquina, pois evita que um componente quebrado, danifique os outros que
dependem dele. Outras vantagens são que as falhas diminuem acarretando assim
menos paralisações na produção para a correção do defeito; reduz o
envelhecimento do equipamento e melhora o estado técnico das máquinas, fazendo
assim com que elas produzam em seu potencial máximo.

De acordo com o livro Gestão da Manutenção,
da Instituição SENAI (2012, p.23): “Se compararmos os custos da manutenção
preventiva com uso da corretiva, eles são mais caros, pois as peças têm de ser
trocadas e os componentes têm de ser reformados antes de atingirem seus limites
de vida útil”.

Sendo assim, pode-se ver que como todas as
manutenções, essa também gera custos, que serão descontados no orçamento final
da empresa.

Segundo Kardec e Nascif (2013, 4ª ed. p.
61)

Outro ponto negativo com relação à
manutenção preventiva é a introdução de defeitos não existentes no equipamento
devido:

·    Falha humana.

·    Falha de sobressalentes.

·    Contaminações introduzidas no
sistema de óleo.

·    Danos durante partidas e paradas.

·   Falhas dos Procedimentos de
Manutenção.

Revisão das 14h16min de 16 de junho de 2015

Manutenção preventiva é toda a ação sistemática de controle e monitoramento, com o objetivo de reduzir ou impedir falhas no desempenho de equipamentos. A manutenção não aumenta a confiabilidade apenas leva o equipamento a operar sempre próximo das condições em que saiu de fábrica.[1]