Brunimento

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O brunimento é um processo mecânico de usinagem por abrasão, empregado no acabamento de peças.

Processo[editar | editar código-fonte]

O brunimento é feito com uma ferramenta especial de retificação, constituída de segmentos de material abrasivo, montados em grupo. Durante o processo, os grãos ativos do brunidor entram em contato com a superfície da peça girando lentamente e deslocando o brunidor ao longo da geratriz da superfície de revolução com movimentos alternativos de pouca amplitude e freqüência relativamente grande. Ao girar, o brunidor faz um movimento vertical oscilante de subir e descer.

A operação de brunimento é realizada em cilindro de motores, alojamento de êmbolos hidráulicos, canos de canhão, cilindros de freios tanto cilindro mestre quanto cilindro de roda, cilindro de embreagem, comandos hidraulicos e válvulas, matrizes para parafuso entre outros. Durante o giro e avanço, o brunidor é sempre guiado pela peça. O brunimento externo é aplicado na usinagem de eixos e árvores.

Especificações de ferramentas de brunir[editar | editar código-fonte]

Os brunidores podem ser fabricados em:

  • Abrasivos convencionais
  • Super abrasivos

Abrasivos Convencionais[editar | editar código-fonte]

Tipo de liga: Os brunidores com abrasivos convencionais normalmente são fabricados com liga vitrificada

  • Oxido de alumínio: Aplicação em aço. Tubos hidráulicos.
  • Carboneto de silício: Aplicação Ferro fundido, materiais não ferrosos,camisas e blocos de motores;

Super abrasivos[editar | editar código-fonte]

Tipos de liga: Resina, metálica, galvânica.

  • CBN: Aplicação em aço temperado, tubos hidráulicos etc.
  • Diamante: Aplicação em aços, Ferro fundido, metal duro, cerâmica, etc.

Vantagens brunimento com super abrasivo[editar | editar código-fonte]

  • Longa vida, tolerâncias apertadas (cilindricidade, circularidade);
  • Redução no tempo de operação, tempo parada troca de pastilhas;
  • Remoção mais rápida, melhor acabamento;

Tipo de liga e aplicação[editar | editar código-fonte]

  • Resina: aplicado em metal duro, ferro fundida e cerâmica.
  • Metálica: Aplicado em aço temperado, aço mole e metais não ferrosos.
  • Galvânica: utilizado principalmente em desbaste lpócom remoção rápida.


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