Parquerização
Parquerização é um método para proteger uma superfície de aço da corrosão e aumentar sua resistência ao desgaste através da aplicação de um revestimento de conversão química de fosfato.[1]
Histórico[editar | editar código-fonte]
O processo de parquerização foi inventado na Inglaterra na década de 1850. Foi levado aos Estados Unidos por Thomas Watts Coslett,[2] e desenvolvido por Frank Rupert Granville Richards.[3]
Clark W. Parker adquiriu os direitos das patentes de Coslett e Richards nos EUA, e experimentou na cozinha da família essas e outras formulações resistentes à ferrugem. O resultado final foi que Clark W. Parker, juntamente com seu filho Wyman C. Parker, trabalhando juntos, fundaram a "Parker Rust-Proof Phosphating Company of America" em 1915, e prosperaram com ela através de inúmeras melhorias no processo, daí surgiu o nome "Parkerizing" ("parquerização").[4][5][6]
Características[editar | editar código-fonte]
Existem vários tipos de revestimentos de fosfato disponíveis na indústria, incluindo soluções à base de ferro, zinco e manganês. As bases de zinco e manganês são os tipos geralmente associados ao acabamento de armas de fogo.[7]
O processo de parquerização por zinco, resulta num acabamento cinza, e por manganês, aprimorado mais tarde, resulta num acabamento preto.[1]
Ver também[editar | editar código-fonte]
Referências
- ↑ a b «what is parkerizing». Just The Facts (em inglês). calvan.com. Consultado em 12 de julho de 2020
- ↑ Phosphatising, e.g. NiP, CoP, FeP, Thomas Watts Coslett
- ↑ Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides containing also phosphates containing also zinc cations, Frank Rupert Granville Richards
- ↑ Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides containing also phosphates containing also zinc cations, Parker Rust-Proof Company Of America
- ↑ Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals characterised by the process for obtaining burned-in conversion coatings, Parker Rust-Proof Company Of America
- ↑ Orthophosphates containing zinc cations containing also chlorate anions, Parker Rust-Proof Company Of America
- ↑ Bob Parker e Scott Duff (Agosto de 2007). «Manganese and Zinc Parkerizing Instructions» (PDF) (em inglês). Brownells, Inc. Consultado em 12 de julho de 2020
Bibliografia[editar | editar código-fonte]
- MIL-HDBK-205, Phosphate & Black Oxide Coating of Ferrous Metals: a standard overview on phosphate and black oxide (bluing) coatings
- Budinski, Kenneth G. (1988), Surface Engineering for Wear Resistance, Englewood Cliffs, New Jersey: Prentice Hall, p. 48
- Brimi, Marjorie A. (1965), Electrofinishing, New York, New York: American Elsevier Publishing Company, Inc., p. 62–63.
Ligações externas[editar | editar código-fonte]
- Henkel Surface Technologies—Atual proprietária do "Parco-Lubrite" (um processo de fosfatização por manganês) e outros processo de parquerização. ("Parco" é uma marca registrada da Henkel Surface Technologies.)
- Coral Chemical Company—Atual proprietária do "Coral Eco Treat" (parquerização por vanádio)
- Parker Rust-Proof of Cleveland—Última remanescente do conglomerado Parker Chemical, atualmente oferece serviços de fosfatização