Manufatura

Manufatura é um sistema de produção com técnica de produção artesanal e divisão do trabalho.

Conceito

Manufatura é um sistema de produção cuja técnica de produção ainda é artesanal, porém com organização e divisão do trabalho mais complexa, não identificada no modo artesanal. Exceto em casos específicos nas relações metrópole/colônias, a produção das manufaturas era geralmente voltada a atender o mercado local. Neste processo pode ser usado somente as mãos, como era feito antes da Revolução Industrial ou com a utilização de máquinas como passou a ocorrer após a Revolução Industrial.^{[carece de fontes]}

A manufatura na Revolução Industrial

Durante a Revolução Industrial, houve grande avanço no modo de produção. O trabalho que antes era somente manual, passou a ser feito por máquinas, o que gerou uma maior produção em menor tempo. Além da utilização das máquinas, a manufatura passou a ter como marcante característica a utilização de um modo de trabalho em série, isso quer dizer que era feito etapa por etapa, e especializado, cada trabalhador tinha sua especialização numa área.Isso a diferencia do artesanato, pois no mesmo o processo inteiro é feito por apenas uma pessoa.

No século XIX, os homens de negócio passaram a reunir trabalhadores em grandes galpões, fornecendo a eles a matéria-prima necessária e remunerando seu serviço. Nela, a oficina e as ferramentas pertencem ao capitalista e ocorre uma divisão do trabalho. Para obter um maior volume de produção é aplicada a técnica da divisão do trabalho. Desta maneira são economizados materiais, com aplicação de movimentos específicos, repercutindo assim numa maior velocidade de produção. A manufatura, podemos dizer, foi a forma mais desenvolvida de organização da produção que superou as Corporações de ofício no processo histórico de transição do modo de produção feudal para o modo de produção capitalista.

Avanços tecnológicos: máquinas

• 1765 - o engenheiro escocês James Watt aumentou a eficiência do motor a vapor ao introduzir o condensador na máquina de Newcomen.

• 1768 - o inventor inglês Sir Richard Arkwright criou uma máquina de fiar avançada para o período, aumentando significativamente a produtividade

• 1793 - o engenheiro norte-americano Eli Whitney criou o descaroçador de algodão.

As colônias e os produtos manufaturados das metrópoles

Durante o período colonial no Brasil e a vigência do Pacto Colonial, a colônia deveria fornecer matérias-primas à metrópole, cabendo a esta vender posteriormente os produtos manufaturados com tais matérias.

O sistema de exportar produtos manufaturados para as colônias aconteceu também com as colônias espanholas.

Quais os Tipos de Manufatura?

Existem diversos ramos da manufatura nos dias de hoje. Eles são frutos da evolução de sistemas anteriores, como é o caso da revolução industrial aliada à maquinofatura, que deu origem ao que ficou conhecido como o Fordismo. Porém, após a revolução industrial outros adventos aprimoraram ainda mais o conceito da manufatura. Vamos conferir alguns tipos que surgiram posteriormente.

Manufatura Enxuta (Lean Manufacturing)

As grandes guerras mundiais também foram influentes na transformação dos conceitos de manufatura. Após a Segunda Guerra Mundial a Toyota Company obteve sucesso, quando os proprietários de fábricas japonesas adotaram várias técnicas americanas de produção e qualidade. As técnicas de fabricação de Henry Ford (Fordismo) e as ideias de controle estatístico de qualidade de Edwards Deming tornaram-se a base do processo de produção da Toyota, o sistema Just-In-Time.

Diferentemente da indústria automotiva americana, a Toyota incentivou os funcionários a fazer parte do processo de produção. A empresa introduziu círculos de qualidade, um grupo de trabalhadores que se reúne para discutir a melhoria do local de trabalho. Os membros do círculo de qualidade faziam apresentações para a gerência com relação à qualidade da produção. Foi a partir destes círculos e da padronização que, mais tarde surgiu também o Seis Sigma, metodologia de qualidade bastante utilizada.

Diferentemente da produção da Ford, a Toyota desenvolveu a fabricação em lotes menores, e isso exigiu um conjunto de processos que reduziram os tempos de troca de ferramentas nas máquinas. O procedimento resultante foi uma troca de minuto único de matriz (SMED).

Os desenvolvimentos feitos pela Toyota foram adotados por outros fabricantes japoneses, mas nenhum teve tanto sucesso. Na década de 1980, as empresas americanas começaram a adotar alguns dos processos desenvolvidos pela Toyota e deram nomes como Fabricação de Fluxo Contínuo (CFM), Fabricação de Classe Mundial (WCM) e Produção Sem Estoque.

Por fim, os desenvolvimentos alcançados pela Toyota no pós segunda guerra mundial deram origem aos conceitos que hoje chamamos de Lean Manufacutring.

Manufatura reversa

Com a chegada da internet e a tecnologia digital, a manufatura reversa foi uma necessidade, visto os grandes números de sucata gerados pela produção massiva de bens. Com princípios de preservação ambiental e sustentabilidade, a manufatura reversa é uma inovação tecnológica que permitiu as indústrias de recuperarem matérias primas que fazem parte do lixo eletrônico.

Assim objetos como refrigeradores, eletroeletrônicos, celulares e baterias puderam ser reaproveitados, passando pelos processos de classificação/seleção, desmontagem, trituração e compactação, dando entrada em muitos processos como matéria-prima.

Manufatura aditiva

Uma das principais tendências tecnológicas no setor de manufatura no momento é a impressão em 3D, ou manufatura aditiva. Ela foi reconhecida como um potencial fator de virada do setor devido à sua natureza inovadora, mas também por suas características enxutas. A impressão em 3D tem capacidade para reduzir desperdícios, economizar tempo e, portanto, economizar dinheiro. Em um setor que é constantemente desafiado nessas áreas, não é de admirar que esteja atraindo muita atenção.

Ver também

• Indústria manufatureira